1 概述

  基于超聲波聲彈性理論的應力測量?jì)x是利用了被測對象中超聲波速與應力之間的存在固有的關(guān)系并將這種特性轉為數字信號表征的力學(xué)定量檢測產(chǎn)品。

  Yates 應力分析軟件系統

  現行應力檢測方法比較如下：

  盲孔法

  適用于各向同性材料。操作繁瑣，不適合低水平殘余應力測量，僅限于表面殘余應力檢測，無(wú)法測量?jì)炔考霸诰€(xiàn)監測體應力。

  X 射線(xiàn)法

  適用于彈性各向異性的同性晶體材料。無(wú)損、準確、可靠，測量深度限于微米級。操作需注意電離輻射，成本高，測量效率不高。

  磁測法

  僅適用鐵磁材料。操作簡(jiǎn)單，測量快速，準確度較低。

  超聲法

  適用于各種非吸聲材料。測量效率最高且無(wú)損，操作簡(jiǎn)單便捷安全，隨著(zhù)現代硬件芯片發(fā)展，精度和分辨率得到了很大提升。

  超聲應力儀典型應用范圍

  超聲應力儀的應用非常廣泛，如圖 1.3 所示。典型的應用領(lǐng)域包括：軌道交通、船舶、焊縫檢測、汽車(chē)、橋梁、核工業(yè)等。檢測對象包括：金屬、有機材料、玻璃、非金屬復合材料、陶瓷等，不僅可以檢測表面應力(如殘余應力)，還可以檢測內部應力(如螺栓預緊力)。

  2 產(chǎn)品特點(diǎn)

  超聲波穿透能力比較強，在一些金屬材料中穿透能力可達數米，并且超聲應力儀非常便攜，便于在各種環(huán)境檢測作業(yè)，與其他應力檢測方法相比，具有以下優(yōu)勢：

  對被測對象零損傷

  測量快速，單點(diǎn)測試不超過(guò) 5S，可實(shí)現實(shí)時(shí)檢測，也可用于系統集成實(shí)現自動(dòng)化或半自動(dòng)化應力檢測測量深度較大，近表面應力檢測深度 2mm 以?xún)?，體應力檢測深度 10mm 以上

  操作安全，無(wú)需任何防護

  既可測量應力，也可檢測試件內部的缺陷，還可用于高精度測厚適用各類(lèi)金屬和非金屬的表面和內部應力檢測

  3 性能指標:

  精度及分辨率：應力測量精度可達±10Mpa 以?xún)?，分辨率?0.37* MPa( 為聲彈系數)，聲時(shí)差分辨率不低于 0.37ns。

  重復精度：?jiǎn)吸c(diǎn)重復測試 500 次，測量值波動(dòng)不超過(guò)±1.1* MPa。

  線(xiàn)性度(非線(xiàn)性誤差)：0.5%以?xún)取?

  靈敏度余量：不低于 60dB。

  續航能力：可配鋰電池可續航 3~4 小時(shí)。

  補償技術(shù)：擁有溫度補償、材料晶粒修正、信號防抖、噪聲抑制等多種補償技術(shù)

  高精測厚：測厚模式測量精度最高可達 0.001mm。

  應力方向：自動(dòng)辨識拉、壓應力。

  信號源：采用歐美設計標準，擁有出色的信噪比。

  4 應用案例